鈑金加工過程中需要注意的問題主要有以下幾點(diǎn)：

1.材料選擇：鈑金加工的材料選擇非常重要，不同的材料具有不同的機(jī)械性能和加工特性。因此，在選擇材料時(shí)，需要考慮到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、使用環(huán)境、成本等因素。

2.設(shè)備選擇：鈑金加工需要使用各種專業(yè)設(shè)備，如沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)等。在選擇設(shè)備時(shí)，需要考慮到加工精度、生產(chǎn)效率、設(shè)備成本等因素。

3.加工精度：鈑金加工的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，在加工過程中，需要嚴(yán)格控制加工精度，確保每個(gè)工序都符合設(shè)計(jì)要求。

4.表面處理：鈑金加工后，往往需要進(jìn)行表面處理，如噴涂、電鍍、氧化等。表面處理不僅可以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可以增強(qiáng)產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐磨性。

5.安全生產(chǎn)：鈑金加工過程中涉及到各種機(jī)械設(shè)備和危險(xiǎn)操作，因此，在加工過程中，需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。

6.圖紙審核：在開始鈑金加工之前，需要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)的審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性和完整性。如果有任何疑問或問題，需要及時(shí)與設(shè)計(jì)師或客戶進(jìn)行溝通。

7.工藝規(guī)劃：針對(duì)具體的產(chǎn)品和材料，需要制定合適的加工工藝規(guī)劃，包括切割、折彎、焊接、沖孔等工序。工藝規(guī)劃需要考慮到加工效率、精度和成本等因素。

8.質(zhì)量檢查：在鈑金加工過程中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保每個(gè)工序都符合質(zhì)量要求。如果發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，需要及時(shí)進(jìn)行整改和處理。

總之，鈑金加工過程中需要注意的問題很多，需要在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高加工技能和質(zhì)量意識(shí)。