鈑金加工過程中會遇到多種常見問題，以下是一些主要的：

1.毛刺：鈑金沖壓加工或折彎過程中，原材料并未完全按照預設路徑斷裂，導致斷口處產生毛刺。當毛刺的高度超過橫截面的0.2mm時，可能會損壞模具，造成凸凹問題。

2.凸凹：鈑金表面出現不正常的凸起或凹陷，這通常是由于開卷線的問題，或是鈑金中的臟東西（如鐵銷和塵土）混合導致的。

3.輥?。河捎谇謇磔伝蛉肓陷仯ü潭ú粍庸?jié)徑）上粘附臟東西，導致打印紙張上產生輥印。這些輥印通?？梢郧宄?/p>

4.滑痕：在輥筒滾動、暫停或加速時，鈑金表面可能會產生滑痕。

5.熱軋帶鋼壓碎：開卷網上的導輥可能會因為模具上導輥中間的間距小而造成起皺，導致熱軋帶鋼壓碎。

6.劃傷：零件刮傷的原因主要是模具上有銳利的疤痕或金屬材料煙塵掉入模具中。

7.底端裂開：這主要是由于原材料可塑性差或模具包邊條圈壓得過緊。

8.外壁起皺：這通常是由于原材料薄厚不足或左右模具組裝流程中發(fā)生軸力，造成一側空隙大，另一側間隙小。

9.尺寸偏差：鈑金的實際尺寸與預期尺寸之間存在偏差，這可能是由于原材料的厚度、成形方式、工藝參數的選取等因素導致的。

10.表面質量不良：鈑金表面可能出現劃痕、凹陷、氧化、變色等問題，影響工件的外觀質量。

以上問題都是鈑金加工過程中可能出現的常見問題，解決這些問題需要綜合考慮材料、設備、工藝參數等多方面因素，采取合適的措施進行預防和處理。